En effet, le UV DTF Mini peut être un peu plus complexe par rapport à d'autres imprimantes Procolored en raison de sa gestion de divers films dans un court laps de temps. Pour clarifier le processus, décrivons une vue latérale générale du UV DTF Mini et marquons les différents films impliqués : 

A Film (Film de Base) : Ce film est équipé d'adhésif et est doté d'une couche protectrice sur son côté collant. Avant l'impression, cette couche protectrice est retirée. 

B Film (Film de Support) : Ce film cristallin sera ensuite laminé avec le film A pour transférer les designs imprimés. 

Film Protecteur (Film de Déchets) : Également connu sous le nom de film de déchets, c'est la couche protectrice du film A qui doit être décollée avant le début du processus d'impression. 

Film Fini : Ceci est le produit final, composé des films A et B laminés combinés.

Suivons les marques de flèche rouge pour simuler le processus complet d'impression UV DTF Mini et déterminer le chemin du film de déchets. Le film A est divisé en deux parties :

1) Film Protecteur (Film de Déchets) : Se roule vers le rouleau à l'arrière supérieur de la machine.

2) Côté Colle du Film A : Est imprimé et durci par des lumières UV, puis passe à travers la barre de chauffage avec le film B, étant laminé et transféré.

Enfin, le film fini sort par la sortie de film (ou est réenroulé en rouleau à l'avant inférieur de l'imprimante si vous avez un support et un réenrouleur supplémentaires).

Pour obtenir une impression plate, la clé est d'ajuster finement les composants critiques en fonction des performances de votre UV DTF Mini. Il y a deux emplacements spécifiques où des ajustements doivent être effectués :

1) Près de la barre de chauffage orange : À chaque extrémité de la barre de chauffage, il y a des vis à molette qui peuvent être ajustées pour appliquer des pressions variables sur les films. Le point crucial est de s'assurer que ces vis à molette maintiennent une pression égale pour éviter que les films ne s'écartent progressivement.